珠海市匯美塑料制品有限公司
ZHU HAI HUI MEI PLASTIC PRODUCTS CO., LTD
發泡聚丙烯(EPP)是一種無毒無污染、可回收可降解的新型材料,其性能強于現有的發泡材料,如發泡聚苯乙烯(EPS)、發泡聚乙烯(EPE)等,可替代空間廣闊。我國快遞材料市場快速發展,環保壓力下可循環快遞材料受到政策支持,發展前景良好。根據測算,在生鮮運輸場景下EPP循環包裝箱需求量或將數以億計。利用EPP材料所制造的可循環回收保溫箱可用于冷鏈及生鮮運輸行業。
聚丙烯發泡材料具有優良的耐熱性和高溫下較好的尺寸穩定性、良好的力學性能、優異的微波適應性、環保可降解,且制品表面軟硬適中,具有保護性好的特點,成為替代聚苯乙烯的新型綠色發泡材料,具有良好的市場應用前景。目前國內發泡材料行業仍然以大量生產和消費EPS為主,EPP替代EPS前景可期。根據百川盈孚數據,目前國內有339萬噸EPS產能,2021年1-11月共生產EPS233萬噸,平均產能利用率為75%。根據百川盈孚數據,2020年EPS的下游應用領域中近一半為保溫板,包裝用途和日用品用途則約各占1/4。

目前全球EPP龍頭企業為日本JSP,現有產能接近15萬噸,在海外擁有12個生產基地。我國最大的EPP生產企業為無錫會通,年生產能力為1.5萬噸,并且是中國第一家完全掌握EPP生產技術的企業,其產品廣泛應用在汽車工業以及外包裝材料中。另外,蘇州德龍EPP生產規模為0.27萬噸/年,蘇州德龍成立于2008年6月,產品廣泛應用在汽車、玩具等行業。EPP的生產通常是將高熔體強度聚丙烯在熔體條件下進行氣體飽和、氣泡成核與增長,最后以結晶穩定泡孔結構完成材料發泡制備。高熔體強度聚丙烯熔體強度一般是普通聚丙烯的1.5-15倍,應用范圍較普通聚丙烯而言更廣。目前工業化生產EPP材料(珠粒和片材)主要有兩大技術路線。一種是以日本JSP公司為代表的生產EPP珠粒的反應釜式生產線,另一種是以德國Berstorff公司為代表的生產EPP珠粒和片材的物理氣體擠出發泡生產線。目前國內以EPP材料生產汽車配件的公司大多擁有的是反應釜式生產EPP珠粒的成型機和相應的生產經驗。